低合金管高品质的选择

低合金管技术应用知识

低合金管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压低合金管的大外径为600～650mm，小内径5～15mm，小壁厚2～5mm。我公司销售：低合金管、结构管、流体管、厚壁无缝钢管、石油裂化管、天津高压锅炉管、合金钢管、化肥专用管。由于穿孔针的强度与刚性上的原因，挤压低合金管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中，低合金管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限，硬铝合金则取其上限。此外，当低合金管的外径较大时，低合金管的小壁厚通常以不小于低合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的低合金管多采用反挤压法成形。

采用分流模挤压，可以成形与穿孔针挤压法相比壁厚薄而均匀、偏心小的低合金管。因为我们的低合金管主要用于是管道运输，所以对其半径要求比较高，这样在进行设计的时候都会优先考虑半径，因为半径如果比较准确地话，在使用的时候就不必要再进行二次切割，这样直接就可以进行使用，省去了不少的麻烦，而且还提高了很高的效率。但考虑到焊缝品质问题，在同一挤压设备上所能成形的低合金管外径或用同一挤压筒所能挤压的低合金管外径比穿孔针挤压法挤压时要小。6063低合金管采用分流模挤压的尺寸与小壁厚关系如图3—2—3所示。

采用连续挤压技术，可生产外径l0mm、壁厚0.5mm以下的低合金管。

随着冷轧管和拉拔管技术的不断改进，低合金管的小壁厚可达0.1～0.2mm或更薄。

目前在350MN大型立式挤压机上(反挤压)生产挤压管的大直径可达l500mm;在196MN卧式挤压机上可达l000mm。挤压管的小外径可达5mm。我公司拥有***的技术和销售团队，员工人数11-50人，实力雄厚。冷轧薄壁管大直径可达120mm以上，小直径在15mm以下。冷拉薄壁管的直径为3～500mm，用旋压法则可轧出直径达3000mm的薄壁大管。

用连续自动化的生产线或盘管拉伸方法，可生产长度达l000mm的低合金管。

测量低合金管的数据处理

被测低合金管三维测量数据的数据处理，终目的是建立CAD模型，以便在通用的CAD系统中进行修改设计和创新设计。测量数据的CAD反向建模技术，包括测量点云数据的分割、曲面拟合和重构等内容。

（1）测量点云数据的分割。一个物体很难只用一个曲面数学模型表示，必须将点云数据进行分割（分块），形成多个曲面模型，然后将分块的曲面模型进行光滑的连接（缝合），构成被测低合金管的整体曲面模型。在某些情况下，也用来制造要求表面很高硬度及耐磨性的高频表面淬火件。测量数据分割原则是：要求数据块的凸凹性一致，曲面重构时态性较好。常用的数据分割方法有：基于曲率法（规则数据分割）、基于边界特征法（散乱数据分割）、基F面特征法（散乱数据分割）。

（2）曲面拟合和重构。目前我国低合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半，低合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。曲面模型重构，一般采用通用的曲面模型图形标准进行重构，常用的图形表达方法有Bezier、B样条、NURBS、三角Bezier等。常用的曲面重构方法有点一线一面曲面拟合方式、轮廓母线回转法等，曲面重构时，根据重构曲面的特征选择使用。

有关低合金管的出厂价格

因加工和受力的要求对于重工作的吊车梁和吊车起重量等于或大于500吨的中级工作制的焊接吊车梁或类似的结构还要有常温冲击韧性的保证。常规的穿孔针挤压法挤压低合金管的大外径为600～650mm，小内径5～15mm，小壁厚2～5mm。当地区的计算温度等扌-20°时，对于16锰钢尚应有-40°0的冲击韧性保证。但是设计者每增加一项附加保证项目，低合金管的出厂价格就有提高，因此订货时应慎重提出。

由于厚度大的低合金管在轧制的过程中压延的次数比薄钢材少，因此其晶粒不如薄钢材细密，这样它们的机械性能就有差别，所以钢材需按尺寸分组，低合金管结构的设计步骤是先根据设计要求确定结构方案，包括结构的形式，主要尺寸和连接方式，再按所承受的荷载进行内力计算，根据选用材料对构件或各杆件进行截面设计，同时对连接也作设计，在计算过程中要保证结构满足各项予定的功能要求，包括其安全性，适用性和耐久性。主要经营低合金管、不锈钢管、锅炉管、化肥专用管、石油裂化管，电站用材，空调专用管、合金板、合金圆钢、不锈钢板、不锈圆钢、15crmog高压合金管，12cr1movg合金无缝管，高压锅炉管，无缝钢管，合金管，合金无缝钢管，合金钢板。

安全性是指结构应能承受在正常使用时可能出现的各种作用，适用性是指结构在正常使用条件下不产生过大的变形，耐久性是指结构在正常使用条件下不致疲劳损坏在钢结构设计规范GBJ17-88中结构设计采用了以概率为基础的极限状态设计法。